Q235D冷拔方管6-12米長

　　Q235D冷拔方管6-12米長，冷拔方管是一種通過冷拔工藝制成的方形截面管材，具有較高的尺寸精度和表面質量，適用于各種精密機械和設備的制造。冷拔方管與普通方管相比，具有較為優越的機械性能和耐腐蝕性能，因此在工業領域中得到了廣泛應用。

　　冷拔方管常見規格

　　冷拔方管的常見規格由外徑、壁厚等參數組成，以下是一些常見規格的介紹：

　　1. 外徑：4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、12mm、14mm、15mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、30mm等;

　　2. 壁厚：0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm、2mm、3mm等。

　　除此之外，冷拔方管的長度也有不同的規格，一般為固定長度或者根據客戶要求定制。

　　冷拔方管應用領域和特點

　　由于冷拔方管的高精度、高表面質量和優越機械性能，它廣泛應用于精密儀器、汽車制造、航空航天、核工業、電力、化工、電子、機械加工等領域。具體來講，冷拔方管可用于制造高精度各種機器零部件、軸承、齒輪、氣動元件、液壓元件等，也可用于制造高壓管道、化工設備和醫療器械等。

　　冷拔方管是一種常用的金屬制品，廣泛應用于建筑、機械制造、汽車制造等領域。冷拔方管的制作過程需要經過一系列工藝流程

　　原材料準備

　　冷拔方管的原材料通常為熱軋方鋼，首先需要對熱軋方鋼進行質量檢驗，確保其符合相關標準要求。然后，將熱軋方鋼進行切割，得到所需長度的方管坯料。

　　坯料加熱

　　方管坯料需要進行加熱處理，以提高其塑性和可變形性。加熱溫度通常根據不同材質的方管坯料而定，一般在900℃至1200°℃之間。加熱時間要足夠，以確保坯料達到均勻的溫度。

　　坯料酸洗

　　經過加熱處理后的方管坯料表面會形成一層氧化皮，需要進行酸洗處理。酸洗可以去除氧化皮，使坯料表面更加光滑、清潔。常用的酸洗液為鹽酸溶液，酸洗時間一般為5至10分鐘。

　　坯料拉拔

　　酸洗后的方管坯料進入拉拔機進行拉拔。拉拔是冷加工的一種方法，通過拉拔機的作用，使方管坯料逐漸變細、變長，同時改善其內部結構。拉拔過程中需要逐級更換模具，以逐漸減小方管的截面尺寸。

　　坯料退火

　　拉拔后的方管坯料需要進行退火處理，以消除拉拔過程中產生的應力和硬化現象。退火溫度和時間根據方管的材質和規格而定，一般在600℃至900°℃之間，退火時間一般為1至2小時。

　　方管修磨

　　退火后的方管需要進行修磨，以提高其表面光潔度和尺寸精度。修磨可以采用機械磨削或化學拋光的方法，使方管表面更加平整、光滑。

　　方管包裝

　　通過質量檢測合格的方管進行包裝，常用的包裝方式有塑料薄膜包裝、編織袋包裝等。包裝后的方管可以進行儲存和運輸，以便后續使用。

　　值得注意的是，冷拔方管的生產工藝比較復雜，成本也相對較高，但由于其在機械性能、表面質量和耐蝕性等方面的優秀表現，目前仍然是精密機械和航空航天等領域中不可或缺的材料。